大家都知道在模切过程中，正确的操作模切机是非常重要的。
不仅影响到模切机生产的效率及产品质量，还有可能造成安全隐患。
所以正确的操作模切机就很重要了。
下面就一起来看看模切机操作流程。
01上刀模
首先，要把刀模和样品或者图纸进行对比，看是否合适。
检查钢刀的刀锋锋利度和是否有缺口。钢刀和所画的钢线是否位置对齐。开◥孔开槽的刀线是不是采用整刀。线条转弯位置是不是圆角或者直角。两头钢刀接口是不是紧密连成一块以便清除废料。钢刀接口两头是否有尖角等问题。如果刀模有问题，应及时修正或者替换新的刀模。保证模切质量。
02放底板
因为冲床大多是平压平的，冲头下面材质是实铁。一般要放底板，方便调模。
03调整压力
底板放好之后，就能够调整压力了。先开机试冲〓压几次，把钢刀压平。如底板上印痕∏两边不一样，就应调节压力或增减衬垫层使刀线压力一致。还要确定模切位置是否居中，这样速度才能更快。
04试压模切
完成以上工作后，先冲压几个产品和样品进行对比。查看毛边等问题，检查无误后进行批量生产。
05模切定位
确认好以上步骤，要对材料进行定位，方便以后的生产加工。
06正式模切
正式模切不代表一定不出现问题▓，保持定期检查，发现问题及时Ψ 解决。
07清除废料
这个一定要做，保持模切机清洁很重要。
08成品检查
成品进行抽查，确保没有问题。
只有操作方式和流程正确了，才能保证设备的正常运行及产品的质量。
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