锂电池极片裁切过程中，极片裁〓切边缘的质量对电池性能和品ξ 质具有重要的影响，具体包括：
（1）毛刺和杂质，会造成电池内短路，引起自放电甚至热◇失控；
（2）尺寸精度▓差，无法保证负极完全包裹正极，或者隔膜完※全隔离正负极极片，引起电池安全问题；
（3）材料热损伤▅、涂层脱落等，造成材料失去活性①，无法发挥作用；
（4）切边不平整度，引起极片充放电过程的不均匀性。因此，极片裁切工艺需要避免这些问题出现，提高︾工艺品质。
锂离子电池极片的模切工艺又分为两种：
（1）木板¤刀模冲切，锋利的刀刃安装在木板上，一定压力作用下将刀刃切开◤极片。这种工艺模具简单，成本低，但是冲切品质不易ω控制，目前逐步被淘汰。
（2）五金模№具冲切，利用冲头和下刀模极小的间隙对极片进→行裁切。涂层颗粒通过粘结剂连接在一起，在冲切工艺过程中，在应力作用下涂层颗粒〖之间剥离，金属箔材发生塑形应变，达到断裂强度之后产◥生裂纹，裂纹扩展分离，金属箔⊙材断裂分离。金属材料冲切件的断面分为４个部分：塌角、剪切带、断ㄨ裂带和毛刺。断面的剪切带越宽♀，塌◣角及毛刺高度越小，冲切件的断面质量也就越高。
亿鑫丰J350D-C高速五金模ぷ切机，采用自有知识产权的模切方式，确保模切的高效及极片尺寸精度，高精⌒ 度模具，确保模切次数及模切质量。
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